پائپ شیڈول کیا ہے؟ پائپ کی دیوار کی موٹائی کی درجہ بندی کی وضاحت
پائپ شیڈول (SCH) اسٹیل پائپ کے لیے دیوار کی موٹائی کے معیاری تعین کا نظام ہے، جسے کاربن اور الائے اسٹیل پائپ کے لیے ASME B36.10 اور سٹینلیس اسٹیل پائپ کے لیے ASME B36.19 کے ذریعے بیان کیا گیا ہے۔ شیڈول سسٹم مختلف برائے نام سائزز میں پائپ کی دیوار کی موٹائی کی وضاحت کرنے کا ایک منظم طریقہ فراہم کرنے کے لیے تیار کیا گیا تھا، تاکہ تبدیلی کی اہلیت اور قابل پیشن گوئی دباؤ کی صلاحیت کو یقینی بنایا جا سکے۔ شیڈول نمبر جتنا زیادہ ہوگا، دیے گئے برائے نام قطر کے لیے پائپ کی دیوار اتنی ہی موٹی ہوگی۔
شیڈول نمبرنگ سسٹم کی ابتدا کا تعلق تقریبی دباؤ کی درجہ بندی کے فارمولے سے ہے: Sch = 1000 x P/S، جہاں P قابل اجازت داخلی دباؤ psi میں ہے اور S قابل اجازت فائبر اسٹریس psi میں ہے۔ مثال کے طور پر، SCH 40 اصل میں 400 psi کے کام کرنے والے دباؤ کے لیے 10,000 psi کے اسٹریس لیول پر ڈیزائن کیا گیا تھا۔ اگرچہ جدید قابل اجازت اسٹریس کی قدریں بدل چکی ہیں، شیڈول نمبر معیاری عہدہ کے طور پر برقرار ہیں۔ انجینئرز کے لیے مخصوص دباؤ اور درجہ حرارت کے حالات کے لیے پائپ کا انتخاب کرتے وقت اس تعلق کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔
دیوار کی موٹائی براہ راست پائپ کی دباؤ رکھنے کی صلاحیت کا تعین کرتی ہے۔ موٹی دیوار زیادہ دباؤ کی درجہ بندی فراہم کرتی ہے لیکن وزن اور لاگت میں اضافہ کرتی ہے۔ شیڈول سسٹم انجینئرز کو دباؤ کی صلاحیت اور معیشت کے درمیان بہترین توازن منتخب کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ تفصیلی دباؤ کی درجہ بندی کے حسابات کے لیے، ہمارے پائپ پریشر ریٹنگ گائیڈ سے رجوع کریں۔
مکمل پائپ شیڈول چارٹ (SCH 5S - SCH XXS)
چھوٹے قطر کے پائپ (1/2" - 4")
| NB (انچ) | DN | OD (ملی میٹر) | SCH 40 WT (ملی میٹر) | SCH 80 WT (ملی میٹر) | SCH 160 WT (ملی میٹر) | XXS WT (ملی میٹر) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 15 | 21.3 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 |
| 3/4" | 20 | 26.7 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 |
| 1" | 25 | 33.4 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 |
| 1-1/2" | 40 | 48.3 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.16 |
| 2" | 50 | 60.3 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 3" | 80 | 88.9 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 |
| 4" | 100 | 114.3 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
درمیانے قطر کے پائپ (6" - 24")
| NB (انچ) | DN | OD (ملی میٹر) | SCH 40 WT (ملی میٹر) | SCH 80 WT (ملی میٹر) | SCH 120 WT (ملی میٹر) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6" | 150 | 168.3 | 7.11 | 10.97 | 14.27 |
| 8" | 200 | 219.1 | 8.18 | 12.70 | 15.09 |
| 10" | 250 | 273.1 | 9.27 | 12.70 | 15.09 |
| 12" | 300 | 323.9 | 9.53 | 12.70 | 15.09 |
| 16" | 400 | 406.4 | 9.53 | 12.70 | 16.66 |
| 20" | 500 | 508.0 | 9.53 | 12.70 | 19.05 |
| 24" | 600 | 609.6 | 9.53 | 12.70 | 20.62 |
بڑے قطر کے پائپ (26" - 48")
24" سے بڑے پائپ کے لیے، شیڈول سسٹم بدل جاتا ہے۔ دیوار کی موٹائی SCH 20، SCH 30، SCH 40، SCH 60، SCH 80، اور SCH 100 کے طور پر متعین کی جاتی ہے۔ یہ بڑے سائز عام طور پر ویلڈڈ پائپ (LSAW یا SSAW) کے طور پر تیار کیے جاتے ہیں کیونکہ 24" OD سے اوپر سیملیس مینوفیکچرنگ غیر عملی ہو جاتی ہے۔ بڑے قطر کے پائپ کے لیے دیوار کی موٹائی کی قدریں کم معیاری ہوتی ہیں، اور خریداروں کو مخصوص پروجیکٹ کی وضاحتیں دیکھنی چاہئیں۔ ManufacturerPipe 48" OD تک بڑے قطر کے پائپ 6.35 ملی میٹر سے 25.4 ملی میٹر تک دیوار کی موٹائی میں فراہم کرتا ہے۔
SCH 40 بمقابلہ SCH 80 تفصیلی موازنہ
SCH 40 صنعتی ایپلی کیشنز میں سب سے زیادہ عام طور پر متعین کردہ پائپ شیڈول ہے۔ یہ 10" تک کے سائز کے لیے تاریخی "معیاری" (STD) دیوار کی موٹائی کے عہدہ کے برابر ہے، حالانکہ 10" سے اوپر STD کی دیوار کی موٹائی SCH 40 سے مختلف ہوتی ہے۔ SCH 40 زیادہ تر عام سروس ایپلی کیشنز کے لیے مناسب دباؤ کی صلاحیت فراہم کرتا ہے اور طاقت سے وزن کے تناسب کے لحاظ سے بہترین مجموعی قدر پیش کرتا ہے۔ یہ پانی کے نظام، کمپریسڈ ہوا، بھاپ (کم سے اعتدال پسند دباؤ)، اور عام ساختی ایپلی کیشنز کے لیے متعین کیا جاتا ہے۔
SCH 80، تاریخی طور پر چھوٹے سائز کے لیے "ایکسٹرا اسٹرانگ" (XS) کے نام سے جانا جاتا ہے، سائز کے لحاظ سے SCH 40 سے تقریباً 30-80% موٹی دیواریں فراہم کرتا ہے۔ دیوار کی موٹائی میں یہ اضافہ براہ راست زیادہ کام کرنے والے دباؤ میں ترجمہ کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، 2 انچ SCH 80 کاربن اسٹیل پائپ کا کام کرنے والا دباؤ SCH 40 کے مقابلے میں تقریباً 1.5 گنا زیادہ ہوتا ہے۔ SCH 80 ہائی پریشر ہائیڈرولک سسٹمز، 300 psi سے زیادہ بھاپ لائنوں، شدید سروس حالات، اور جہاں اضافی سنکنرن الاؤنس کی ضرورت ہوتی ہے، کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ وزن کا نقصان اہم ہے: SCH 80 عام طور پر ایک ہی برائے نام سائز کے لیے اضافی مواد کی وجہ سے SCH 40 سے 40-80% زیادہ مہنگا ہوتا ہے۔
| پیرامیٹر | SCH 40 | SCH 80 |
|---|---|---|
| دیوار کی موٹائی (4" NB) | 6.02 ملی میٹر | 8.56 ملی میٹر |
| وزن (4" NB) | 16.08 کلوگرام/میٹر | 22.32 کلوگرام/میٹر |
| کام کرنے والا دباؤ (4" A106 Gr.B) | ~15.5 MPa | ~23.0 MPa |
| بنیادی استعمال | عام صنعتی پائپنگ | ہائی پریشر سسٹم |
عام شیڈول کا فوری حوالہ
SCH 5S / 10S سب سے پتلی دیوار کے شیڈولز ہیں، جو بنیادی طور پر سٹینلیس اسٹیل پائپ کے لیے کم دباؤ والی سینیٹری اور فوڈ پروسیسنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ "S" لاحقہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ یہ شیڈولز ASME B36.19 سٹینلیس اسٹیل معیار کے مخصوص ہیں۔ SCH 5S ڈیری اور مشروبات کی لائنوں میں عام ہے جہاں بہاؤ کی رفتار معتدل اور دباؤ کم ہوتا ہے۔ SCH 10S ہلکا پھلکا رہتے ہوئے قدرے زیادہ طاقت فراہم کرتا ہے اور ویلڈ کرنا آسان ہے۔ یہ پتلے دیوار والے شیڈولز عام طور پر دباؤ والی ایپلی کیشنز میں کاربن اسٹیل پائپ کے لیے استعمال نہیں ہوتے۔
SCH 40 / STD عام صنعتی پائپنگ کے لیے صنعت کا معیاری دیوار کی موٹائی ہے۔ یہ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے دباؤ کی صلاحیت، وزن، اور لاگت کا بہترین توازن پیش کرتا ہے۔ SCH 40 پانی کی تقسیم، کمپریسڈ ہوا کے نظام، اعتدال پسند دباؤ والی بھاپ، اور ساختی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیفالٹ تصریح ہے۔ یہ دنیا بھر میں پائپ تقسیم کرنے والوں کی انوینٹریز میں سب سے زیادہ عام طور پر ذخیرہ شدہ شیڈول ہے۔
SCH 80 / XS زیادہ دباؤ والی ایپلی کیشنز کے لیے اضافی دیوار کی موٹائی فراہم کرتا ہے۔ یہ اس وقت متعین کیا جاتا ہے جب کام کرنے والے دباؤ SCH 40 کی صلاحیتوں سے تجاوز کر جائیں، جہاں اضافی سنکنرن الاؤنس کی ضرورت ہو، یا جہاں مکینیکل طاقت کی ضروریات موٹی دیوار کا مطالبہ کریں۔ XS (ایکسٹرا اسٹرانگ) روایتی عہدہ ہے جو 8" اور اس سے نیچے کے سائز کے لیے تقریباً SCH 80 کے برابر ہے، حالانکہ سائز کے لحاظ سے درست تعلق مختلف ہوتا ہے۔
SCH 160 / XXS معیاری شیڈول سسٹم میں سب سے موٹی دیواروں کی نمائندگی کرتا ہے۔ XXS (ڈبل ایکسٹرا اسٹرانگ) معیاری پروڈکٹ کے طور پر دستیاب زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی فراہم کرتا ہے۔ یہ شیڈولز انتہائی ہائی پریشر ایپلی کیشنز، جیسے ہائیڈرولک سسٹم، ہائی پریشر کیمیکل انجیکشن لائنوں، اور اہم سروس میں استعمال ہوتے ہیں جہاں زیادہ سے زیادہ حفاظت کے مارجن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی برائے نام سائز کے لیے فی میٹر وزن SCH 40 سے دوگنا سے زیادہ ہو سکتا ہے۔
مواد کے لحاظ سے شیڈول کے فرق
کاربن اسٹیل پائپ کے شیڈولز ASME B36.10 کے ذریعے بیان کیے گئے ہیں، جبکہ سٹینلیس اسٹیل پائپ کے شیڈولز ASME B36.19 کی پیروی کرتے ہیں۔ اہم فرق یہ ہے کہ "S" لاحقہ والے سٹینلیس اسٹیل شیڈولز (SCH 5S، 10S، 40S، 80S) کے بیرونی قطر اپنے کاربن اسٹیل ہم منصبوں کے برابر ہوتے ہیں لیکن دیوار کی موٹائی مختلف ہو سکتی ہے۔ SCH 40S اور SCH 80S کے لیے، 12" اور اس سے نیچے کے سائز کے لیے دیوار کی موٹائی کاربن اسٹیل SCH 40 اور SCH 80 کے برابر ہے۔ تاہم، SCH 5S اور SCH 10S کے لیے، سٹینلیس اسٹیل کی دیوار کی موٹائی کسی بھی کاربن اسٹیل شیڈول سے پتلی ہوتی ہے، جو ہلکے ڈیوٹی ایپلی کیشنز میں سٹینلیس اسٹیل کے عام استعمال کی عکاسی کرتی ہے۔
"S" لاحقہ واضح طور پر اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ شیڈول ASME B36.19 معیار سے ہے۔ سٹینلیس اسٹیل پائپ کا آرڈر دیتے وقت، صحیح دیوار کی موٹائی فراہم کرنے کو یقینی بنانے کے لیے "S" شیڈول کی وضاحت کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، "4 انچ SCH 10S 304L سٹینلیس اسٹیل پائپ" کا آرڈر دینے سے یہ یقینی ہوتا ہے کہ پائپ سٹینلیس اسٹیل معیار کی پتلی دیوار کی پیروی کرے گا نہ کہ بھاری کاربن اسٹیل معیار کی۔
دباؤ کے لحاظ سے پائپ شیڈول کیسے منتخب کریں
دباؤ کی بنیاد پر پائپ شیڈول کا انتخاب بارلو کے فارمولے کی بنیادی تعلق کی پیروی کرتا ہے: t = (P x D) / (2S)، جہاں t کم از کم دیوار کی موٹائی ہے، P ڈیزائن پریشر ہے، D بیرونی قطر ہے، اور S ڈیزائن کے درجہ حرارت پر قابل اجازت اسٹریس ہے۔ کم از کم مطلوبہ دیوار کی موٹائی کا حساب لگانے کے بعد، انجینئر سنکنرن الاؤنس (عام طور پر کاربن اسٹیل کے لیے 1.5-3.0 ملی میٹر) شامل کرتا ہے اور اگلا اعلیٰ معیاری شیڈول منتخب کرتا ہے جو کم از کم کل مطلوبہ موٹائی فراہم کرتا ہے۔
درجہ حرارت کی کمی قابل اجازت اسٹریس کی اقدار کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔ ASME سیکشن II حصہ D مختلف درجہ حرارت پر تمام عام پائپ مواد کے لیے قابل اجازت اسٹریس جدولیں فراہم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، A106 Gr.B کا قابل اجازت اسٹریس 38°C پر 137.9 MPa ہے لیکن 450°C پر صرف 68.9 MPa ہے۔ اس 50% کمی کا مطلب ہے کہ محیطی درجہ حرارت پر مناسب پائپ کو بلند درجہ حرارت پر موٹے شیڈول کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ شیڈول کے انتخاب کو حتمی شکل دینے سے پہلے ہمیشہ زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت پر قابل اجازت اسٹریس کی تصدیق کریں۔
حفاظتی عوامل قابل اجازت اسٹریس اقدار میں شامل ہیں۔ ASME B31.3 قابل اجازت اسٹریس کا تعین کرنے کے لیے حتمی تناؤ کی طاقت پر تقریباً 3.5 کا حفاظتی عنصر استعمال کرتا ہے۔ اضافی عوامل میں ویلڈڈ پائپ کے لیے کوالٹی کے عوامل (عام طور پر ویلڈ کی قسم اور معائنہ کی سطح کے لحاظ سے 0.85-1.0) اور کاسٹ فٹنگز کے لیے کاسٹنگ کوالٹی کے عوامل شامل ہیں۔ یہ عوامل اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ منتخب کردہ پائپ شیڈول تمام متوقع آپریٹنگ حالات میں ناکامی کے خلاف مناسب مارجن فراہم کرتا ہے۔
پائپ شیڈول انتخاب کی چیک لسٹ
مرحلہ 1: سسٹم کا ڈیزائن پریشر اور درجہ حرارت کا تعین کریں۔ یہ عام طور پر پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن ڈایاگرام (P&ID) یا پروسیس ڈیٹا شیٹ میں متعین کیا جاتا ہے۔ مرحلہ 2: سیال کی مطابقت، درجہ حرارت کی حدود، اور مکینیکل ضروریات کی بنیاد پر پائپ مواد کی شناخت کریں۔ مرحلہ 3: ASME سیکشن II حصہ D سے ڈیزائن کے درجہ حرارت پر منتخب مواد کے لیے قابل اجازت اسٹریس دیکھیں۔ مرحلہ 4: بارلو کے فارمولے کا استعمال کرتے ہوئے کم از کم مطلوبہ دیوار کی موٹائی کا حساب لگائیں، سنکنرن الاؤنس شامل کریں، اور ایسا شیڈول منتخب کریں جس کی کم از کم دیوار کی موٹائی (مینوفیکچرنگ رواداری کو مدنظر رکھتے ہوئے) حسابی قدر کے برابر یا اس سے زیادہ ہو۔
ہماری فراہمی کی صلاحیت
ManufacturerPipe SCH 5S سے XXS تک پائپ شیڈولز کی مکمل رینج فراہم کرتا ہے۔ ہماری سیملیس پائپ کی صلاحیت SCH 40 سے SCH 160 تک 1/2" سے 36" سائز میں پھیلی ہوئی ہے۔ ہماری ویلڈڈ پائپ کی پیداوار SCH 5 سے SCH 80 تک 1/2" سے 48" سائز میں محیط ہے۔ ہم انٹرمیڈیٹ دیوار کے طول و عرض کی ضرورت والے خصوصی پروجیکٹس کے لیے غیر معیاری دیوار کی موٹائی کی تخصیص بھی پیش کرتے ہیں۔ تمام پائپ مکمل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں اور تیسری پارٹی کے معائنہ سے گزر سکتے ہیں۔
پائپ شیڈول میں مدد کی ضرورت ہے؟
SCH 5S سے XXS تک تمام پائپ شیڈولز پر ماہرانہ رہنمائی اور مسابقتی قیمتوں کے لیے ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔
